تجهیزات حفاری یک قطعه اصلی از تجهیزات در اکتشاف و توسعه نفت و گاز است. عملکرد استاندارد آن مستقیماً بر راندمان عملیاتی، کیفیت چاه و ایمنی پرسنل تأثیر میگذارد. در شرایط شکلگیری پیچیده و{2}}عملیات پیوسته با شدت بالا، اپراتورها باید اصول عملکردی تجهیزات و روشهای استاندارد شده را کاملاً درک کنند تا حفاری کارآمد و در عین حال تضمین ایمنی انجام شود.
اولین مرحله عملیات، بررسی و آماده سازی سیستم عامل قبل از-عملیات است. این باید شامل بررسی وضعیت تامین سوخت یا برق سیستم قدرت، تایید روغن کاری و ایمن سازی قطعات در حال چرخش مانند وینچ، میز دوار، و محرک بالا، بازرسی یکپارچگی نشیمنگاه های شیر پمپ گل، پیستون ها و مهر و موم های خط لوله، و بررسی عملکرد بسته شدن اضطراری جلوگیری از فوران چاه و خروجی ها باشد. به طور همزمان، وضعیت کالیبراسیون ابزارهای حفاری، سیستمهای حسگر و دستگاههای ارتباطی باید بررسی شود تا از نمایش دقیق پارامتر و انتقال فرمان صاف اطمینان حاصل شود. همه چک ها باید ثبت شود و هر گونه ناهنجاری باید فوراً اصلاح شود. عملکرد تجهیزات خراب ممنوع است.
در مرحله راه اندازی، ابتدا باید اصل تامین برق و به دنبال آن هماهنگی رعایت شود. ابتدا واحد برق را راه اندازی کنید و آن را در شرایط کاری نامی از قبل گرم کنید. سپس، به طور متوالی سیستم گردش گل را روشن کنید تا یک حالت جریان پایدار سیال حفاری در خط لوله برقرار شود، و از آسیاب خشک یا آسیب حفره به بدنه پمپ جلوگیری کنید. در مرحله بعد، میز چرخشی یا درایو بالا را با توجه به نرمال بودن پاسخ گشتاور و سرعت، طبق دستورالعمل کار با سرعت کم راه اندازی کنید. تنها پس از تأیید عدم وجود لرزش یا صدای غیرعادی می توان پارامترهای عملکرد را به تدریج افزایش داد. هنگام بالا بردن و پایین آوردن رشته مته، سرعت بالا بردن و حالت ترمز باید به طور معقولی با توجه به وزن رشته مته و مقاومت در سوراخ پایین تنظیم شود تا از بارهای ضربه ای یا تاب خوردن بلوک های متحرک ناشی از تغییرات ناگهانی سرعت جلوگیری شود.
در حین حفاری، پارامترهای کلیدی باید در زمان واقعی نظارت شوند، از جمله فشار مته، سرعت چرخش، فشار پمپ، سرعت جریان، گشتاور و دادههای شیب چاه. اپراتورها باید پارامترهای حفاری را به سرعت با توجه به تغییرات سازند تنظیم کنند تا از اضافه بار جلوگیری کنند، که می تواند منجر به خستگی رشته حفاری یا ناپایداری چاه شود. در صورت گیرکردن مته، رد شدن مته یا تغییرات ناگهانی فشار پمپ، فوراً اقداماتی مانند توقف حفاری، گردش و فلاشینگ یا بالا و پایین بردن رشته مته را انجام دهید و به سرعت علت را مشخص کنید. در صورت لزوم، طرح اضطراری را فعال کنید. نظارت و نگهداری عملکرد گل باید به طور همزمان انجام شود تا از ظرفیت حمل سنگ و پایداری چاه اطمینان حاصل شود.
عملیات تحویل شیفت باید کاملاً از یک سیستم تأیید مکتوب دوگانه و{0}}در سایت پیروی کند. پرسنل شیفت خروجی باید توضیح دقیقی از پیشرفت کار، وضعیت تجهیزات و هر گونه کار ناتمام ارائه دهند. پرسنل شیفت ورودی باید تمام جزئیات را قبل از تصدی مسئولیت بررسی کنند. در طول خاموش شدن، سیستم های چرخش، بالابر و گردش باید به طور متوالی خاموش شوند تا فشار باقیمانده آزاد شود. اجزای حیاتی باید تمیز و محافظت شوند تا شرایط مطلوب برای دور بعدی عملیات ایجاد شود.
به طور کلی، روشهای عملیاتی تجهیزات حفاری بر بررسیهای سیستماتیک، راهاندازی تدریجی، نظارت پویا و تحویل استاندارد تأکید دارند. تنها با ترکیب آگاهی دقیق از فرآیند با قابلیتهای واکنش اضطراری میتوان از عملکرد کارآمد، ایمن و پایدار تجهیزات در محیطهای کاری با خطر{1} بالا اطمینان حاصل کرد و تضمینهای قابل اعتمادی برای اکتشاف و توسعه نفت و گاز ارائه کرد.